数控车床送料机调配高速数控车床运用比较主动送料机而言具有四大性能优势：

1、数控车床送料机具有更高的运用寿命。高速主动送料机选用的是单向设备冲突传动方法，因此在高速高强度送料下，整机运用寿命短，运用一段时刻后则需更换单向轴承、齿轮等零配件才干保证送料精度，而数控车床送料机选用的是精细凸轮驱动式结构方法，由4个凸轮对上下扇形滚压轮直接同步驱动，机器磨损极低，并配强制润滑油循环系统，保证了整机超高的运用寿命。

2、数控车床送料机操作调试更加简便。高速主动送料机其送料步距仅由偏疼轴的偏疼量来调整，步距变化需调整时有必要停机才干调理，且因单冲送料时受刹车设备的影响，使其单冲试模送料步距与连续冲压步距上有不小的差别，导致需多次调理才干确认最终步距，调试试机需花费很长的时刻；而数控车床送料机的调理则悉数选用了数字化调整形式，送料步距的调理只需调整至送距数字显示位即可，放松视点：调整至视点数字显示位即可，料厚调整：调整至料厚数字显示位即可，简便、高精度的调理方法极大的节省了调试试机时刻，提高了冲压加工功率。

3、数控车床送料机精度更高、稳定性更好。高速主动送料机选用的是单向设备冲突传动方法，其送料精度易受单向设备的磨损程度、润滑状况、压料弹簧的疲劳、环境温度等等非线性要素影响，一般运用时送料精度在±0.05mm左右，不能真正满意精工出产之需求，而数控车床送料机选用精细凸轮驱动式结构，其送料精度高且稳定，彻底不受非线性要素的影响，高速送料时的精度仍可保持在±0.02mm左右，能彻底满意精细加工出产之需求。

4、数控车床送料机送料速度更快，能实现与高速数控车床彻底同步之意图，可彻底发挥出高速数控车床之性能。目前国内冲压职业运用的高速数控车床加工速度常常可达800次/min，有的甚至达到了1200次/min，而高速主动送料机最快送料机速度只能达到600次/min，是远远不能满意高速数控车床加工出产之需求的，相较而言，数控车床送料机至高1200次/min的送料速度，可适用于各种类型的高速数控车床运用。

高速数控车床是用于高速、高精细冲压加工出产的机械设备，与传统数控车床、普通精细数控车床可选用单冲加工出产不同，高速数控车床有必要要调配高速送料机才干真正发挥出高效加工之性能。目前冲压职业界，合适调配高速数控车床进行高速冲压出产的机型有两款，它们分别是高速主动送料机与数控车床送料机，而这两种送料机机型中首推的则是数控车床送料机。