数控机床的高速化和高精度化

1.高精度化数控车床送料机精度的请求如今现已不规模于静态的多少精度，机床的活动精度、热变形以及对振荡的监测和补偿越来越得到器重。

a.接收误差补偿技术：接收反向空隙补偿、丝杆螺距误差补偿和刀具误差补偿等技术，对设置配备布置的热变形误差和空间误差举行归纳补偿。研讨作用评释，归纳误差补偿技术的使用可将加工误差筛选60%～80%；

b.前进CNC系统操控精度：接收高速插补技术，以细小脚步段完结一连进给，使CNC操控单元精美化，并接收高区分率方位检查设备，前进方位检查精度(日本已拓荒装有106脉冲/转的内藏方位检查器的交流伺服电机，其方位检查精度可抵达0.01μm/脉冲)，方位伺服系统接收前馈操控与 非线性操控等要领；

 c.接收网格解码器检查和前进加工中心的活动轨道精度: 经过仿真预测机床的加工精度，以保证机床的定位精度和重复定位精度，使其功能长久安定，能够大概在差别运转条件下完结多种加工任务，并保证零件的加工质量。2.高速化跟着汽车、国防、航空、航天等工业的高速成长以及铝合金等新质料的使用，对数控车床送料机加工的高速化请求越来越高。

d.换刀速率：如今国外前辈加工中心的刀具交流时刻广泛已在1s左右，高的已达0.5s。德国Chiron公司将刀库计划成篮子款式，以主轴为轴心，刀具在圆周布置，其刀到刀的换刀时刻仅0.9s。a.进给率：在区分率为0.01μm时，最猛进给率抵达240m/min且可得到庞大型的精确加工；b.主轴转速：机床接收电主轴(内装式主轴电机)，主轴最高转速达200000r/min； c.运算速率：微处置处分器的灵敏成长为数控系统向高速、高精度倾向成长供给了保证，拓荒出CPU已成长到32位以及64位的数控系统，频率前进到几百兆赫、上千兆赫。因为运算速率的极猛前进，使恰当区分率为0.1μm、0.01μm时仍能得到高达24～240m/min的进给速率.